Producția slabă se concentrează pe minimizarea deșeurilor și reducerea costurilor prin automatizare și îmbunătățiri continue ale eficienței operaționale. Producția slabă se bazează pe sisteme tehnologice integrate, pe forțe de muncă mai mici ale angajaților cu înaltă pregătire și pe o schimbare radicală în cultura companiei. Fiecare dintre aceste elemente poate prezenta provocări distincte care trebuie depășite pentru a realiza un sistem de producție slab cu adevărat eficient. Înțelegerea acestor probleme cheie este un element esențial esențial pentru dezvoltarea propriului plan de implementare lean.
Probleme legate de lanțul de aprovizionare
Producția slabă include minimizarea sau aproape eliminarea timpului de depozitare pentru materialele primite și produsele de ieșire. Implementarea unui sistem de comandă just-in-time este necesară pentru a se asigura că materiile prime intră constant la ritmul perfect pentru a satisface cererea operațională. Acest lucru necesită o coordonare strânsă cu furnizorii, mergând chiar și până la integrarea sistemelor de comandă automată și de îndeplinire a comenzilor între cele două companii. Acest tip de cooperare operațională strânsă poate introduce o serie de probleme, deoarece managerii de proiect din ambele companii trebuie să se coordoneze între ei în timp ce își gestionează propria parte a proiectului de implementare. Același lucru poate fi valabil și la finalul de ieșire. Servirea clienților de afaceri cu sisteme de comandă just-in-time poate necesita afacerea dvs. să acționeze ca un furnizor just-in-time, completând comenzile frecvent și automat.
Dezvoltarea angajaților
Implementarea metodologiilor de producție slabă într-o afacere existentă creează un decalaj de talent care trebuie trecut. Infrastructura tehnologică necesară pentru gestionarea problemelor legate de lanțul de aprovizionare, menținând în același timp producția automatizată și sistemele de control al calității, necesită angajați mai educați și mai instruiți decât configurațiile tradiționale ale liniei de asamblare. Producătorii slabi necesită angajați cu înaltă calificare și educație pentru a inspecta, repara și proiecta în mod regulat aspectul tehnologiei de producție automată. Angajații tehnici vor avea nevoie probabil de certificări de siguranță și licențe speciale pentru a opera și întreține astfel de sisteme și solicită o compensație mult mai mare decât angajații angajați.
Probleme culturale
Going lean introduce o schimbare revoluționară în modul în care se lucrează într-o organizație de producție. Implementarea producției slabe necesită un număr mai mic de angajați pentru a-și asuma o gamă mai largă de responsabilități, estompând liniile dintre fișele de post oficiale. Aceasta implică un angajament strict și semnificativ față de reducerea deșeurilor, ceea ce poate însemna schimbarea proceselor de lucru familiare ale angajaților. Ar trebui să presupună reelaborarea stimulentelor și a structurilor bonus pentru a recompensa comportamentul și ideile care reduc costurile, timpul de producție și risipa. Acest lucru necesită un buy-in adevărat la toate nivelurile unei companii, de la manageri superiori până la operatorii de mașini din prima linie. Dezvoltarea cu succes a proceselor de fabricație slabă necesită un angajament adevărat din partea tuturor celor implicați.
Provocări tehnologice
Producția slabă poate necesita o investiție semnificativă în avans în tehnologie, de la noi sisteme de producție la software de analiză statistică pentru monitorizarea îmbunătățirii calității pe liniile de asamblare. Alegerea sistemelor potrivite este crucială pentru succesul ca producător slab, deoarece vă veți baza pe sistemele dvs. pentru funcționarea eficientă continuă a afacerii dvs. Unul dintre principiile practicilor de afaceri slabe este de a automatiza cât mai mult posibil, făcându-vă mai bazat pe tehnologie decât ați fi fost în trecut.
